SMT产线上钢网离线清洗、印刷机底部擦拭清洗、PCBA线路板清洗、治具工具清洗和设备保养清洗,现在已经可以用水基清洗剂全面覆盖应用,替代原有用溶剂清洗剂在产线上的应用目的。
在这些水基清洗剂产线应用中,印刷机钢网底部擦拭清洗,长期以来厂商都会使用溶剂型清洗剂,或者是我们常见的酒精作为清洗材料来实现底部擦拭清洗,随着电子产品的密度、精度的提高,底部擦拭的频次越来越高,原来做0603的器件贴片,五片~八片板子清洗一次底部,现在做0105或者0201变成了每两次或者一次印刷就进行一次底部擦拭清洗。清洗剂的用量将会随着清洗次数的频次提高随之增加,以目前的生产条件来看,由于厂商内部安全环保要求的提高,客户的要求,以及相关职能管理部门对生产制程安全环保的力度加大,溶剂清洗剂在生产线上的应用难度将会越来越大。
在表面组装工艺生产(SMT)中,印刷机是用于高精度的钢网印刷或漏版印刷的生产设备,故而钢网底部擦拭工艺,在印刷机设备中有自动钢网清洗功能配置(干洗,湿洗,抽真空3种清洗方式)。
W2000水基清洗剂是一款常规液,应用浓度为,配方温和,PH值为中性,不含卤素成分,具有较好的材料兼容性,使用过程不挥发,使用寿命长,具有良好的溶解力和润湿力,安全环保不需要额外防爆措施,无火灾安全隐患。材料安全环保,不含VOC成分,完全满足VOC排放的相关法规要求,创造安全环保的作业环境,**员工身心健康。可较大提高工作效率,降低生产成本。本产品满足环保规范标准:RoHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—***检测验证。
水基清洗剂替代溶剂清洗剂成为印刷机钢网底部擦拭清洗必然的趋势,水基清洗剂具有无闪点、气味小、安全环保等很好的技术特征,为保证生产线生产设备和人工作业环境的安全提供了一个非常好的技术条件。
总之,印刷机底部擦拭清洗,完全可由水基清洗的方式替代溶剂清洗完成,满足钢网底部擦拭的技术要求,**焊接的可靠性,**产品在回流焊中的直通率。同时又消除了由溶剂清洗剂方式可能给生产环境、设备和人造成的安全隐患和风险。