钢铁高温发黑剂 钢铁染黑剂使用方法 完善的售后服务

钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。
钢铁发黑剂注意事项:
1、除油除锈后的铁件要水洗干净后，立即去发黑，中间不要有停留；
2、发黑5-10分钟后，要用100℃左右热水立即进行清洗，中间不要有停留；
3、桶内的药水若有沉淀,请搅拌均匀后再使用,不影响使用效果；
4、产品有腐蚀性，请注意防护工作。

钢铁常温发黑剂对于很多人来讲，都会操作，但如果要操作好，一些注意点是特别关键，一些细节问题能够取决于对工件的工艺好坏。下面的几点事项大家特别需要掌握：
1、工作完后各道工序溶液槽均应加盖，以保持清洁；
2、脱水防锈油槽应便于排出槽底脱下的积水，槽内应有多孔铁板托住工件，以免工件沉底；
3、发黑槽、酸洗活化槽、挂具、吊兰都必须使用耐酸材料，以免过多的消耗发黑液；
4、尽量做到勤配，少配，用多少配多少。因为发黑处理时，溶解在溶液中的铁离子会继续跟槽液中的有效物质反应，使槽液提前失效；
5、水洗工序不可忽视，应尽可能用流动清水，(时间0.5~1分钟)用逆流漂洗(进水管深入槽下)，充分洗净上道工序的残液，避免上道工序的残液带入下道工序，影响使用寿命。

钢铁常温发黑剂主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)
1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电；
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟；
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易；
4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭；
5、附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年；
6、不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

钢铁发黑剂使用方法:
1、将钢铁发黑剂(Q/YS.310)充分摇均匀，有必要时盖上盖子把桶倒过来反复摇均匀后,再取出均匀的发黑剂,在电炉上加热到140-145℃；
2、将钢铁件浸泡在20%的盐酸中除锈1-数分钟，再水洗干净；
3、立即浸入到140-145℃的发黑剂中,不时翻动工件；
4、发黑5-10分钟后，取出工件,立即投入到100℃左右的热水中，清洗(中间不要停留,立即水洗)；
5、浸入180℃的变压器油中，进行脱水并封油处理。⑥后继处理。
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