行业类型:钢结构检测鉴定检测类型:*质量检测检测内容:钢结构*性施工区域:全国*质量检测类型:可靠性检测
公司作为深圳市建设行业大型的检测检验、鉴定评估、科研开发和技术服务机构。对于钢结构*性检测;我们用丰富的检测经验;过硬的技术团队以及的服务为为广大客户解决各种后顾之忧!
钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括:
1、钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单检验,每批三组试件。
4、焊缝超声波(x射线)无损检测: 1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;
5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类
钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点:
1)、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
2)、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
)、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
2、构件强度,处理完结构的稳定性问题,其次就是构件的强度问题。
我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标,如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度;焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷;钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。
强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否**过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低,则会使结构承载力不足,显着影响结构正常使用功能和抗震能力。
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手:
1)厂房混凝土强度检测
2)厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能)
3)厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数)
)厂房钢构件尺寸偏差检测5)厂房钢构件外观质量检测6)厂房钢构件材料厚度检测7)厂房钢构件材料涂层厚度检测
钢结构安装施工过程中其他方面的*防护重点
在实际的钢结构安装施工过程中,除了以上所要注意的*防护重点外,还有以下几个方面的*防护需要重点关注。
(一)在钢结构安装施工过程中对其用电的*防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中,许多的施工工作都需要用电力设备进行完成,为了更好的**钢结构安装施工的*,做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电,施工过程中一旦发生人员触电事故,就会发生不可想象的后果,对施工人员的生命*造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电*防护教育,严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督,安排的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作,将电力设备都与地面连接,防止漏电事故的发生,从根本上**钢结构安装施工中的用电*。
(二)因为现场的设备种类繁多,存在许多具有*隐患的易燃易爆物品,所以对现场的防火防爆*防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及防火防爆的*防护措施实施问题,先要对施工现场的工作人员进行思想教育,加强工作人员对于设备安置、防火防爆的认识,并且在施工现场配备干粉灭火器,张贴灭火器的使用说明,确保每一个施工人员都能够掌握使用;还要将施工设备中的易燃易爆物品存放在较为*的位置,安排专人看管,从根本上杜绝危险事故的放生。
(三)进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的*预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置,决定了其对于吊装设备的依赖性,吊装设备的*稳定直接影响着钢结构安装施工的*。如果吊装设备在运用操作过程中发生设备失稳的情况,就会对施工人员的生命*造成巨大的威胁,因此做好吊装设备失稳的*预防工作,在进行吊装设备的作业前对设备进行仔细检查,确保其设备的稳定性,保证吊装设备的各项指标都符合*施工的标准,这些*预防工作对于避免失稳问题的发生,保证钢结构的*施工,**施工人员的生命*具有重要意义。
钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构*。钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应*饰面层。钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得**过杆件长度的千分之一。钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
我公司近日承接各类教学房屋*检测项目,舞蹈培训班,幼儿园房屋检测,中*培训机构爱等等,根据委托对建筑物的*性能进行检测,前期我们公司收集该建筑物的前建筑图纸及地质勘察资料,结合房屋现状编制详细的检测方案并派出的检查勘察队伍对该建筑物进行现场勘查。现场检查过程中进屋裂缝的排查标示、混凝土芯样的抽检、钢筋的开凿等内容。现场作业完成后技术人员将现场采集及实验室检测的数据整合模拟,对幼儿园房屋进行结构*验算。楼梯间、屋面、墙体等。根据建筑法的规定房屋的主体结构包括房屋的地基基础工程、屋面防水工程和其他土建工程,以及电气管线、上下水管线的安装工程,供热、供冷系统工程等。