失效:产品失去规定的功能。 失效分析:为确定和分析失效器件的失效模式,失效机理,失效原因和失效性质而对产品所做的分析和检查。 失效模式:失效的表现形式。 失效机理:导致器件失效的物理,化学变化过程。 失效原因:导致发生失效的直接原因,它包括设计,制造,使用和管理等方面的问题。 失效分析的目的:失效分析是对失效器件的事后检查,通过失效分析可以验证器件是否失效,识别失效模式,确定失效机理和失效原因,根据失效分析结论提出相应对策,它包括器件生产工艺,设计,材料,使用和管理等方面的有关改进,以便消除失效分析报告中所涉及到的失效模式或机理,防止类似失效的再次发生。
公司质量管理体系严格按照质检总局《检验检测机构资质认定评审准则》,ISO 17025,CNAS CL01等文件的要求运行,完**够保证检测及校准工作的公平、及数据的准确。 公司价值主张 公司持续助力客户为内部以及外部的利益相关方创造价值。 我们通过知识的转化助力客户实现运营合规,绩效改进,风险管理,人才培养以及管理的持续发展。
材料理化性能分析 化学成分分析 通过化学成分分析确认材质各成分是否符合标准要求。 力学性能分析 通过力学性能分析确认产品强度及韧性是否符合设计要求。力学性能分析包括拉伸测试、冲击测试、硬度测试、弯曲测试等。 金相分析 根据不同材质及不同的热处理状态有选择的针对性的进行相关项目检测,确认产品的金相组织是否符合技术要求。金相分析包括晶粒度检测、带状组织、魏氏组织、非金属夹杂、热处理后的马氏体、索氏体、碳化物等。铸铁的石墨形态、基体组织等。
定义:失效分析是指分析研究构件的断裂,表面损伤及变形等失效现象的特征及规律的一门技术。 一、失效及其常见形式: 机械构件由于组织与性能发生变化而引起不能完成功能时, 称之为失效。 常见的失效形式**械力破坏、腐蚀性破坏、高温破坏。 二、失效分析及其意义: 失效分析是指分析研究构件的断裂, 表面损伤及变形等失效现象的特征及规 律的一门技术。意义:失效分析对改进产品设计,选材等提供依据,并防止或减 少断裂事故发生;通过失效分析还可以预测可靠性;可以提高机械产品的信誉, 并能起到技术反馈作用。