喷涂车间防爆场所改造适用标准

  • 2024-07-01 10:02 520
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深圳中诺检测技术有限公司

施工资质:防爆电气设备安装检修维护资质证书施工标准:AQ 3009、GB50058、GB15577、GB/T3836等服务领域:化工区、油库、燃气站、石化区、车间等中诺优势:可提供个性化的防爆施工方案施工范围:各类爆炸性气体和粉尘场所施工服务:防爆线路改造、防爆电气施工、防爆安装、抗爆泄爆等
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,提供现场防爆施工、*检查、改造、工程验收、防爆安装等防爆技术咨询服务。我们熟悉防爆施工标准,有的施工团队和丰富施工经验,服务过中石油、LG、瀚蓝环境、京东方、科兴生物等大型企业,并得到客户的一直**和信赖!
爆炸性场所防爆电气安装基本要求(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
1、油浸型设备应在没有振动、不倾斜和固定安装的条件下采 用。
2、在采用非防爆型设备作隔墙机械传动时,应符合下列规定:
(1)安装电气设备的房间应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开;
(2)传动轴传动通过隔墙处,应采用填料函密封或有同等效果的密封措施;
(3)安装电气设备房间的出口应通向非爆炸危险区域的环境 ;
(4)当安装设备的房间**与爆炸性环境相通时,应对爆炸性环境保持相对的正压。
3、除本质*电路外,爆炸性环境的电气线路和设备应装设 过载、短路和接地保护,不可能产生过载的电气设备可不装设过载 保护。爆炸性环境的电动机除按国家现行有关标准的要求装设必 要的保护之外,均应装设断相保护。 如果电气设备的自动断电可 能引起比引燃危险造成的危险更大时,应采用报警装置代替自动 断电装置。
4、紧急情况下,在危险场所外合适的地点或位犹应采取一种 或多种措施对危险场所设备断电。 连续运行的设备不应包括在紧 急断电回路中,而应安装在单的回路上,防止附加危险产生。
5、变电所、配电所和控制室的设计应符合下列规定 :
(1)变电所、配电所(包括配电室,下同)和控制室应布置在爆灶性环境以外,当为正压室时,可布置在l区、2区内。
(2)对于质比空气重的爆炸性气休环境,位于爆炸危险区附加2区的变电所、配电所和控制室的电气和仪表的设备层地而应高出经外地面0. 6m。
喷涂车间防爆场所改造适用标准
随着世界能源和化工工业的发展,爆炸危险环境的施工也越来越广泛,对爆炸环境的防范和验收也越来越重要。特别是在可燃粉尘场所,例如塑料工厂、饲料/食品/粮食加工厂、五金打磨抛光车间、造纸/林业木粉/纤维粉尘工厂等,在防爆安装、设计、改造内容的工程也逐渐增加。不论是大面积防爆或者是局部防爆,如果在产品质量或安装、改造质量上存在隐患,将给我们的人身和财产*产生大的威胁,所以我们要控制好每一道工序的质量,确保防爆安装、改造工程的**性和*性。
深圳中诺检测技术有限公司提供防爆施工和防爆改造咨询服务,**,案例丰富,**!
喷涂车间防爆场所改造适用标准
爆炸性环路的保护应符合下列规定(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
(1)在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护,并采取适当开关同时断开相线和中性线。
(2)对3kV-10kV电缆线路宜装设零序电流保护,在1区、21区内保护装置宜动作于跳闸。
喷涂车间防爆场所改造适用标准
根据GB 15577《粉尘防爆*规程》基本要求,在爆炸性粉尘场所的防爆施工和防爆改造,主要可以采取以下五大防爆措施(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
一、抗爆
1、定义:有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围 包体内发生爆炸时,围包体能够承受其大爆炸压力,使围包体不致被破坏的控爆技术。
2、目的:通过加强容器壁厚与改进材质,即使发生粉尘爆炸,也不会造成外部损失。
3、基本要求:
(1)生产和处理能导致爆炸的粉料时,若无抑爆装置,也无泄压 措施,则所有的工艺设备应采用抗爆设计,且能够承受内部爆炸产生的**压而不破裂。
(2)各工艺设备之间的连接部分(如管道、法兰等),应与设备本身有相同的强度,高强度设备与低强度设备之间的连接部分,应安装隔爆装置。
(3)耐爆炸压力和耐爆炸压力冲击设备应符合 GB/ T 24626 的相关要求。
二、泄爆
1、定义:围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包体的 限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未 燃物通过围包体上预先设置的薄弱部分向无危险方向 泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。
2、目的:通过设置泄爆装置,降低爆炸损失。
3、方式:有焰泄爆和无焰泄爆两种泄爆方式。
4、基本要求:
(1)工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的**压时,应设置泄爆口,泄爆 口应朝向*的方向,泄爆口的尺寸应符合 GB/ T 15605 的要求。
(2)对安装在室内的粉尘爆炸危险工艺设备应通过泄压导管向室外*方向泄爆,泄压导管应尽僵短而直,泄压导管的截面积应不小于泄压口面积 ,其强度应不低于被保护设备容器的强度。
(3)不能通过泄压导管向室外泄爆的室内容器设备,应安装无焰泄爆装笠。
(4)具有内联管道的工艺设备,设计指标应能承受至少 0.1 MPa 的内部**压。
三、抑爆
1、定义:爆炸初始阶段,通过物理化 学作用扑灭火焰,抑制(阻止)粉 尘爆炸的发展。
2、目的:通过设置抑爆装置,提前探测灭火、抑制爆炸。
3、基本要求:
(1)存在粉尘爆炸危险的工艺设备,宜采用抑爆装置进行保护。
(2)如采用监控式抑爆装置,应符 合 GB/ T 18154 的要求。
(3)抑爆系统设计和应用应符合 GB/ T 25445 的要求。
四、隔爆
1、定义:爆炸发生后,通过物理化学作用阻止爆炸传播的技术。
2、目的:防止火焰通过管道或其它通道传播
3、基本要求:
(3)通过管道相互连通的存在粉尘爆炸危险的设备设施,管道上宜设置隔爆装置。
(2)通过管道相互连通的存在粉尘爆炸危险的设备设施,管道上宜设置隔爆装置。关闭 方向应与爆炸传播方向一致。
五、惰化
对于在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等工艺,充入氮气、二氧化碳、卤代烷、氩气、氦气、水蒸气等惰性气体或灭火粉、化学干粉、矿岩粉等惰性粉尘。以稀释可燃组分并降低环境中氧含量。
爆炸性危险场所的防爆电气改造和现场防爆施工咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司

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