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  • 2024-11-24 10:02 2891
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深圳中诺检测技术有限公司

施工资质:防爆电气设备安装检修维护资质证书施工标准:AQ 3009、GB50058、GB15577、GB/T3836等服务领域:化工区、油库、燃气站、石化区、车间等中诺优势:可提供个性化的防爆施工方案施工范围:各类爆炸性气体和粉尘场所施工服务:防爆线路改造、防爆电气施工、防爆安装、抗爆泄爆等
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,提供现场防爆施工、*检查、改造、工程验收、防爆安装等防爆技术咨询服务。我们熟悉防爆施工标准,有的施工团队和丰富施工经验,服务过中石油、LG、瀚蓝环境、京东方、科兴生物等大型企业,并得到客户的一直**和信赖!
在工业厂房建筑的设计中,不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等;而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施;对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房,由于生产过程中有爆炸的危险,因此在厂房设计时,除满足生产工艺要求外,**认真考虑防止爆炸问题,一旦发生爆炸事故,尽可能使生命财产的损失减少到小程度。现在深圳中诺检测技术有限公司就爆炸性场所建筑和电气线路设计分享下观点,仅供参考。
厂房设计中防爆的基本技术措施
(1)对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂(如厂),在整体规划设计时,要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素,确定建筑物的危险等级后进行分区规划,危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离,都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后,按规范要求取其大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时,要做防护屏障,如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物**设置防护屏障。要根据实际情况,因地制宜,充分利用地形地貌,以达佳合理布局。
(2)对于一般工业厂区内有生产和使用品的厂房和车间,应尽量集中布置在同一个区域内,与一般厂房、车间的距离要满足*距离的要求,这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。
(3)有爆炸危险的车间,应布置在单层厂房内,如因工艺需要厂房为多层时,则应放在上一层。
(4)在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时,应将此房间尽量*外墙设置,采用特制的易于向外开启的窗,这样泄压面积*解决,也便于灭火。
(5)在厂房中,危险性大的车间和危险性小的车间,同样应该用坚固的防火墙隔开(砖墙或钢筋混凝土墙)。宜在外墙上开门,利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系;或在防火墙上作双门斗,尽量使两个门错开,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。
(6)对于易产生爆炸的设备,应尽量放在近外墙、*窗的位置或置于露天,使其破坏力减弱。
(7)凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置,如乙炔与氧气**分开。
(8)爆炸危险部位,不要设在地下室或半地下室内,因通风不好,发生事故时影响很大,而且不利于疏散和抢救。
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粉尘防爆施工基本规范
在各类具有爆炸性粉尘的场所,比如面粉厂、饲料厂、打磨车间 、塑料生产工厂等,对现场的防爆要求尤为重要。在防爆线路敷设、防爆电气设备的安装使用,除尘系统、建筑结构布局、抗爆泄爆等都**按照国家相关的粉尘防爆标准的要求。深圳中诺检测技术有限公司根据大量的防爆电气施工和防爆改造案例中,总结出以下几点:
1、建(构)筑物的结构与布局
(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其他建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定
(2)建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构
(3)多层建筑的结构要求如下:
A、多层建筑物宜采用框架结构
B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口
C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口,应经核算并**在爆炸时其能有效的进行泄爆
(4)疏散通道要求如下:
A、工作区应有疏散通道,疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定
B、门应向外开启,并不得设门槛
C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。
2、工艺设备
(1)如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物较高的位置,并靠近外墙。
(2)有爆炸危险的工艺设备应设在建筑物外的露天场所
(3)与粉尘直接接触的设备或者装置(如光源、加热源等),其表面允许的温度应低于相应粉尘的的低着火温度。
(4)存在可燃粉尘的场所,其设备和装置的传动机构应符合下列规定:
A、工艺设备的轴承应防尘密封,如有过热可能,应安装能连续监测轴承温度的探测器
B、不宜使用皮带传动,如果使用皮带传动,应安装速差传感器和自动防滑保护装置,当发生滑动摩擦时,保护装置应能确保自动停机
(5)在工艺流程的进料处,应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或者筛子,防止杂物和设备碰撞
(6)应采取有效措施防止铝、镁、锆等金属粉末或者含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花
(7)爆炸时实现保护性停车,应根据车间的大小,安装数个能互相联锁的动力电源控制箱,在紧急情况下,应能及时切断所有电机的电源。
(8)工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密
(9)设备外壳应有非燃材料制成
(10)设备的运转部件间应运转灵活,不得有刮、碰、卡、擦等现象。
(11)工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的**压时,应设置泄爆口,泄爆口的尺寸应符合GB/T15605的相关规定
(12)泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方,应尽量在围包体**部或者上部开设,不得泄向易燃易爆危险场所,以免点燃其他,不得泄向公共场所以免泄爆伤人。
3、防雷防静电
粉尘爆炸危险场所,应按照GB50057中的有关规定采取相应防雷措施,当存在静电危险时,应遵守下列规定:
(1)所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,一般采用防静电直接接地,不便或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或者制品间接接地
(2)直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,应采用金属或者防静电材料制成
(3)所有金属管道连接处应进行跨接。
(4)操作人员应采取防静电措施。
(5)不应采用直接接地的金属导体或者筛网与高速流动的粉末接触的方法*静电,
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防爆车间设计的一般要求(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
4.1 地面、内墙面
散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘,纤维爆炸危险的乙类生产车间,宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现,地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。
有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面,应进行抹灰或油漆,做成*清洗的(可擦洗涂料)内表面。
4.2 办公室,休息室
为了人员的*,在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中,不要设办公室或休息室等房间。必要时这类房间可设在车间外面,与本车间之间用耐火限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。
4.3 电气设备
防爆车间内的电气设备,选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的,如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等,杜绝选用非防爆型的。
4.4 防雷设施
在*引起爆炸的厂房和车间,除在本建筑物上设置避雷装置外,应在其建筑物周围按要求设置立的避雷针,使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内,防止雷击造成的事故。
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随着世界能源和化工工业的发展,爆炸危险环境的施工也越来越广泛,对爆炸环境的防范和验收也越来越重要。特别是在可燃粉尘场所,例如塑料工厂、饲料/食品/粮食加工厂、五金打磨抛光车间、造纸/林业木粉/纤维粉尘工厂等,在防爆安装、设计、改造内容的工程也逐渐增加。不论是大面积防爆或者是局部防爆,如果在产品质量或安装、改造质量上存在隐患,将给我们的人身和财产*产生大的威胁,所以我们要控制好每一道工序的质量,确保防爆安装、改造工程的**性和*性。
深圳中诺检测技术有限公司提供防爆施工和防爆改造咨询服务,**,案例丰富,**!
爆炸性危险场所的防爆电气改造和现场防爆施工咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司

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