SIL*完整性等级认证的标准主要是:
1、IEC61508——规定了常规系统运行和故障预测能力两方面的基本*要求。这些要求涵盖了一般*管理系统、具体产品设计和符合*要求的过程设计,其目标是既避免系统性设计故障,又避免随机性硬件失效。
2、IEC61511——专门针对流程工业领域*仪表系统的功能*标准,它是guo ji电工会继功能*基础标准IEC61508之后推出的**领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T 21109。
3、ISO13849-1——从零部件到系统进行*性*评估。同时该标准也为设计提供了更多的,可以量化的设计实现方法。
4、IEC62061——标准于在电气系统领域。
5、IEC61326-3-2——规定了*相关设备的抗扰度水平的附加要求,包括概率非常低的可能发生在任何场所的端情况。
6、ISO26262——主要定位在汽车行业中特定的电气器件、电子设备、可编程电子器件等专门用于汽车领域的部件,旨在提高汽车电子、电气产品功能*的国际标准。
SIL认证主要考察哪两个方面的内容呢?
产品本身,及拟认证产品本身硬件与软件功能的符合性,是否符合IEC61508或者更细致的行业内功能*标准对于产品的要求,例如硬件失效率和失效模式;
另外一个我们考察的**则是开发过程中采用的zhi liang管理体系,研发人员的资质及组织架构等体系化方面,确bao产品在整个研发过程中所采用的方法,所遵循的文件体系符合相关标准要求。通过这两个方面的考察,我们就可以说从整个公司到研发组织过程后到具体认证产品形成了一个完整闭环,能确保产品的*功能能**的,*的实现。
随着工业事故及其对社会的影响被人们广泛认知,越来越多的企业意识到*的重要性。现代过程工业生产中,由于工艺复杂并且设备繁多,任何一个失效,都会对员工、公众、设备或者环境带来严重后果。SIL认证的过程就是帮助企业把好的工程实践经验和*技术(IEC61508和IEC61511)充分利用,避免工业事故的再次发生。因为这些经验和技术是建立在大量的实际经验和教训基础之上的。随着IEC61508和IEC 61511系列标准的颁发,一套系统的功能*评估和测试流程可以有效解决这个问题。
SIL认证等级预评估提交文件清单
1、产品使用说明书
2、产品*功能清单
3、产品*手册
4、失效模式分析(FMEDA)Excel File
5、zhi liang管理体系证明(ISO9001 证书)
6、产品照片( 包含代表型号产品正面照、侧面照)
7、产品设计资料(图纸,材质report,计算书等)
8、其他资料