汽车质量管理体系认证 湛江IATF16949认证资料

深圳汉墨管理咨询有限公司

培训的实施
每次培训都应有明确的培训大纲和教材（外购或自编）。授课教师(包括外聘教师)的应经认可。受培训人员应认真听讲、做笔记，不得迟到、早退或缺席。
对新公司人员或调整工作岗位的人员培训，由总务部统筹安排。
各类培训均应按培训计划所要求的进度进行。若因故需对培训计划进行调整时，事先应征得总务部的认可。每次培训的情况填写于《培训签到及效果评价》。
培训正式结束前，总务部部应采取考试和（或）实际操作考核的方式对培训的有效性进行评估（短期评价）。考试或考核不合格人员应重新接受培训或调换其工作岗位。
总务部还应采取诸如培训后的测试对比、自我评价、相互评价、业绩考核、评定等方式，对培训效果进行评价。评价的内容包括：
a)培训针对性；
b)培训内容；
c)培训方式；
d)受训人员效果。
序号 计划名称 计  划  内  容
1 市场状况 结合《公司战略分析报告》，对内外部环境，尤其是市场大背景进行分析。
2 财务策划及成本&增长预测 销售计划
公司年度销售额预测，经营成本预测，利润情况预测
3 工厂/设施计划 配合销售计划所需的设备设施/环保措施及其投入预算
4 目标成本 销售额、成本
5 人力资源开发 配合销售计划所需的人力资源预测
6 预期销售额 可以预见的销售情况
7 公司质量目标 在满足销售计划的前提下，需要保持的公司目标
8 部门质量目标 依据公司目标，分层分解的部门目标
部门目标的达成，是公司目标的**

公司应对各级管理者以及对产品要求符合性有直接影响的人员按规定的时间间隔（一般为每隔12个月）至少进行一次有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核，必要时按规定要求这些人员持证上岗。培训内容：
法律法规。如：《产品质量法》、《安全生产法》、汽车禁用物资要求、环境要求等，可以通过入职培训的方式告知；
质量管理。如：质量管理体系文件、基础统计技术等；
技术知识和技能。如：生产工艺、工艺材料技术、操作技能等；
公司管理规定。如：劳动纪律、奖惩条例等；
质量知识。如：满足顾客要求的重要性、未满足顾客要求后而造成的后果等；
其他。如：顾客要求等。

1、产品防护控制程序
2、应急计划
3、顾客服务控制程序
4、纠正与预防控制程序
5、文件控制程序
6、记录控制程序
7、知识管理规范

年度培训计划的编制
总务部应编制公司人员《年度培训计划》。计划中应明确指出培训方式、培训内容、实施的月份及责任部门等項。培训计划经公司分管批准后，由总务部组织实施。
培训的范围应包括公司内的各级管理者和所有从事对产品要求符合性有影响的工作的公司人员。
在编制《年度培训计划》之前，总务部应先根据公司发展的需求和现状，明确培训需求。必要时，总务部应向各、各车间征询对培训需求和期望。
总务部可根据需要（如新技术新工艺的推广应用、新产品的开发、过程的更改或设施的更新等）在计划外临时安排培训任务。
应对新上岗（包括合同工和代理工作人员）或调整工作（转岗）的，以及在能力上不适应本岗位工作的公司人员，提供适当的岗位培训，以使其尽快具备所需的能力。培训的内容除应包括岗位技能要求和安全、文明生产的知识外，还应将不符合质量要求可能会给（内外部）顾客带来的后果告知参加培训的人员。
年度培训计划如因某种原因不能如期进行时，应由总务部及时调整培训计划，报总经理批准后执行。因工作需要，需临时增加培训时，由总务部编写临时培训计划，报总经理批准后执行。
1、工艺流程变来变去，导致产品的一致性差。
2、设备操作不规范。
3、包装要求、标识不规范。
4、技术文件更改没通知到相应部门，导致配合失误。
5、设计与开发前，顾客要求识别不全，导致开发出的产品不能完全满足客户要求。
6、设计与开发前，法律法规识别不全，导致开发出的产品不能完全满足法律法规要求。
7、潜在失效模式识别不全面，导致质量控制不完善。
8、FMEA未及时更新，导致质量管控存在漏洞。
9、特性没有统一标识，导致批量生产时管控不佳。
10、产品搬运过程设计不合理，存在时间浪费，对产品防护不佳，或违反人体工学。
11、未使用防错技术，导致工艺上错误经常发生，影响产品质量及工作效率。
12、针对检测、试验、防错等装置可能发生的失效，没有制定替代控制方法，一旦发生，影响生产正常开展。
13、生产控制计划与现场工艺文件不一致，员工不知道标准是什么。