金属材料及零部件失效分析能够运用失效分析方法以及的仪器对产品进行失效分析,析失效原因,找出技术管理方面的薄弱环节,改进产品可靠性,提高产品质量。
按失效的持续性分类:致命性失效、间歇性失效、缓慢退化;
按失效时间分类:早期失效、随机失效、磨损失效;
按失效原因分类:物料(电子元件、锡膏、PCB板等)不良、设计不良、制造工艺不良失效;
定义:失效分析是指分析研究构件的断裂,表面损伤及变形等失效现象的特征及规律的一门技术。 一、失效及其常见形式: 机械构件由于组织与性能发生变化而引起不能完成功能时, 称之为失效。 常见的失效形式**械力破坏、腐蚀性破坏、高温破坏。 二、失效分析及其意义: 失效分析是指分析研究构件的断裂, 表面损伤及变形等失效现象的特征及规 律的一门技术。意义:失效分析对改进产品设计,选材等提供依据,并防止或减 少断裂事故发生;通过失效分析还可以预测可靠性;可以提高机械产品的信誉, 并能起到技术反馈作用。
使用条件分析:结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。