公司质量管理体系严格按照质检总局《检验检测机构资质认定评审准则》,ISO 17025,CNAS CL01等文件的要求运行,能够保证检测及校准工作的公平、及数据的准确。 公司价值主张 公司持续助力客户为内部以及外部的利益相关方创造价值。 我们通过知识的转化助力客户实现运营合规,绩效改进,风险管理,人才培养以及管理的持续发展。
定义:失效分析是指分析研究构件的断裂,表面损伤及变形等失效现象的特征及规律的一门技术。 一、失效及其常见形式: 机械构件由于组织与性能发生变化而引起不能完成功能时, 称之为失效。 常见的失效形式**械力破坏、腐蚀性破坏、高温破坏。 二、失效分析及其意义: 失效分析是指分析研究构件的断裂, 表面损伤及变形等失效现象的特征及规 律的一门技术。意义:失效分析对改进产品设计,选材等提供依据,并防止或减 少断裂事故发生;通过失效分析还可以预测可靠性;可以提高机械产品的信誉, 并能起到技术反馈作用。
按失效的持续性分类:致命性失效、间歇性失效、缓慢退化;
按失效时间分类:早期失效、随机失效、磨损失效;
按失效原因分类:物料(电子元件、锡膏、PCB板等)不良、设计不良、制造工艺不良失效;
失效基本概念
失效:丧失功能或降低到不能满足规定要求。
失效模式:失效的表现模式,与失效产生原因无关,如:开路、短路、不稳定、参数漂移等。
失效机理:导致失效发生的物理化学变化过程和对这一过程的解释。
应力:驱动产品完成功能的动力和产品经历的环境条件,是产品失效的诱因。
失效模式:失效模式是失效的外在表现形式,不需要深入说明其物理原因,易於记录和报告。