广东肇庆SCS电子地磅秤故障按键失灵 化工电子原材料 质量保证

称重范围和地磅尺寸的确定：
 1.称重范围：主要以被称重物质的毛重为依据。结合未来使用要求，建议按大毛重的1.2倍选择量程；
 2.表尺寸：建议根据您常用货车的长度确定。你不能只计算前轴和后轴的轴距。稍大一点的尺寸可以确保司机和乘客称重的便利性。适应性强。在宽度方面，一般车辆的3M宽度可以满足要求。如果您想方便称重，也可以选择3.2米、3.4米和3.5米，但价格会上涨。
地磅尺寸为：
小地磅1*1m 1.2*1.2m 1.5*1.5m 2。*2m 2*3M 2*4m 2.5*5m 2.5*6m等
3*6米3*7米3*8米3*9米3*10米3*12米3*14米3*16米3*18米3*20米3*21米等
选择合适的尺寸即可定制
地磅尺寸为：
1-10T电子小秤10-30t小汽车衡30-200t大汽车衡
1-150t地磅生产工艺：
1.秤体材料的组成
公司每个称重平台有40块垂直加劲板。每个称重平台的面板厚度为10MN，宽度为3M。采用6根主梁，厚度8mm，高度320mm，总高度340mm（面板采用扁钢焊接，从源头上保证称重体的强度和韧性，U型梁采用整体板弯曲，*焊接或拼接，以保证称重体的抗冲击性）为了保证秤台的整体刚度和秤台不变形，在使用过程中秤体上的压力可以得到平衡，这不仅保证了称重的准确性，而且延长了传感器的使用寿命，增加了整个秤的正常试用，减少了故障的可能性维修
2.我公司在焊接过程中一直尝试使用铸铁平台，以消除这种可能性，在我公司的汽车焊接过程中，我们一直采用整体焊接，秤体内腔完全密封，不易生锈，减少秤体的老化时间。
3.本公司称重平台采用上海宝钢或马鞍山钢厂生产的热轨钢板，为保证称重平台的刚度，每台汽车衡出厂前都经过严格检测，部件焊缝进行超声波探伤，确保部件质量焊接。称重平台应进行负载过载试验，以确保称重平台未变性
数字式汽车衡基本功能：自动/手动角差修正 具有轨道衡修正模式 数字传感器通讯地址修改功能 单个传感器数据查看功能 调用内码显示方便，替代感量砝码观察及分析允差 零位跟踪范围、置零（开机/手动）范围可分别设置 二档分度值自动切换； 非线性修正功能和标定误差修正功能 定时关机功能 快速填充式过磅单打印功能设置 称重记录贮存/检查/断电保护 配备RS-232C（RS422/RS485选配）通讯口 配备电流环大屏幕通讯口；配备标准并行打印接口。
汽车地磅其他说明：
1.电气部分具有模拟式和数字式两种配置
2.可选配打印机、大屏幕等
3.无基坑或有基坑两种安装方式，推荐用无基坑方式
4.多种防爆模式可选
5.提供OEM、ODM制作
全部设计过程均采用计算机设计，大量应用新进的应力及结构设计分析软件
一、电子汽车衡按秤体结构可分为：
1：u型钢电子汽车衡、槽钢电子汽车衡、工字钢电子汽车衡、钢筋混凝土电子汽车衡；按传感器可分为数字式电子汽车衡、模拟式电子汽车衡、全电子电子汽车衡；电子汽车衡俗称汽车衡。他们的基本配置是一样的。都需要传感器、接线盒、打印机、称重仪表，现如今的电子汽车衡可以配上电脑和称重软件。电子汽车衡行业内又叫：scs，常用规格有：宽3~3.4长有6~24，称重范围0.5T~200T。电子汽车衡标准配置主要由承重传力机构(秤体)、高精度称重传感器、称重显示仪表主件组成，由此即可完成电子汽车衡基本的称重功能，也可根据不同用户的要求，选配打印机、大屏幕显示器、电脑管理系统以完成更高层次的数据管理及传输的需要。 
2：承重和传力机构——将物体的重量传递给称重传感器的机械平台，常见有钢结构及钢混结构二种型式。 　
3：高精度称重传感器——是电子汽车衡的核心部件，起着将重量值转换成对应的可测电信号的作用，它的优劣性直接关系到整台衡器的品质。 　
4：称重显示仪——用于测量传感器传输的电信号，再通过软件处理显示重量读数，并可将数据进一步传递至打印机、大屏幕显示器、电脑管理系统。 　　　
5：大屏幕：用于远距离读数，打印机：用于打印重量数据表单　
6：电脑管理系统：用于重量数据的进一步处理、储存、传输等。 　
7：不同公司的电子汽车衡，强调的参数和侧重点不一样。 　
8：数字式电子电子汽车衡解决传输信号弱及干扰问题--数字化通讯 　
9：模拟式传感器的输出信号大一般在数二十毫伏，在电缆传输这些弱信号过程中，很容易受到干扰，从而造成系统工作不稳定或计量准确性降低。而数字式传感器的输出信号均在3-4V左右，其抗干扰能力远大于模拟信号数百倍，解决传输信号弱及干扰问题 　
10：采用RS485总线技术，实现信号的远距离传输，传输距离不小于1000米；总线结构便于多个称重传感器的应用，在同一个系统中多可接32只称重传感器。

一、电子汽车衡秤台：
1 U型大梁式结构，强度好，互换性好可配备计算机管理系统 　　
2 秤台结构采用U形截面的冷弯型钢组焊，整体钢度、抗扭性能及台面的局部钢度都有很大的改进。
3 秤台设计模块化、标准化、系列化，可以自由组成多种规格。该系列选用高精度的桥式或柱式称重传感器和功能丰富、存储功能强的称重显示仪表组成多功能的称重计量系统[自动称重系统]
二、水泥秤|钢筋混凝土电子汽车衡跟全电子电子汽车衡、数字电子汽车衡、模拟式电子汽车衡：
1 大的区别在于秤体结构的不同，前者是钢筋混凝土结构，后者是全钢结构。
2 这些汽车衡（电子汽车衡俗名汽车衡）所使用的仪表、接线盒、打印机传感器大体一致，工作原理，防雷设施基本相同，汽车衡基础的建设一样，在功能上无本质区别。不过水泥秤在生产周期上比全钢结构的长得多，所以要使用水泥秤作为汽车衡的话，早点跟厂家早点协商好，以避免耽误汽车衡的投入使用的时间。 　　
3 优点：从根本上解决了全钢结构电子汽车衡使用过程中因雨淋日晒，酸碱腐蚀及结构的热胀冷缩而出现秤体被腐蚀，使用精度降低、使用寿命缩短等问题 　
4 抗腐能力、结构稳定、自重大、定位准、不变形、免维护 　
5 适用为公用磅站、化工企业、港口码头、冷冻行业等对防腐功能要求较高的行业。
三、电子汽车衡介绍：
1 电子汽车衡按传感器输出信号分类可分为模拟式电子汽车衡和数字式电子汽车衡；
2 按称量方式分为静态电子汽车衡和动态电子汽车衡；
3 按安装方式可分为地上衡和地中衡；
4 按秤台结构分为钢结构台面和混凝土台面；
5 按使用环境状况可分为防爆电子电子汽车衡和非防爆电子电子汽车衡；
6 按电子汽车衡的自动化程度可分为非自动电子汽车衡和自动电子汽车衡。
7近来年，随着企业管理水平的不断提高，无人值守的自动电子电子汽车衡正成为未来电子汽车衡的发展方向。编辑本段电子汽车衡秤体结构分类与性
能，作为秤的的必不可少组成部分—秤台，选用的材料及性能将会直接影响到汽车衡的寿命。

地磅常见故障维修方法：
一、称重数据的不稳定漂移：
1.用模拟器对仪器进行测试。
2.检查传感器电缆和屏蔽信号电缆是否损坏。
3.检查接线盒是否受潮。
4.检查传感器是否损坏，绝缘电阻是否正常（正常值大于5000兆欧）。
5.秤体是否卡滞、摩擦，传感器限间隙是否正常。
6.检查仪表电源电压是否正常，有无电磁干扰。
二,。称重数据不准确：
1.检查与标准砝码的压力角是否有角度差。
2.检查有角度差的接头是否损坏，传感器是否受限，机架底部是否为空，传感器是否有故障。
3.用标准砝码校准天平。
3、 仪表与设备之间无通信：
1.检查通信电缆2。测试仪器的通信端口（硬件和软件）。
4、 仪器没有重量显示（过载、欠载、仅光标显示）。仪器与传感器之间通过接线盒的通信异常。
电子地磅安装工艺
1.电子秤的安装应先具有相对合适和宽阔的位置，并保证地基承载力大。
2.地基承载力要求：根据不同区域、不同条件进行施工，各承载点的承载力必须大于测量过程中的承载力。3.在基础施工过程中，可以在混凝土基础上整体承建多个承重点。在正常情况下，混凝土基础上也可建立两个支承点，每个地基的承载力应力下，不能单发生沉降。
如何调试地磅
1.电子地磅关键调试完成后，向电子地磅承重平台均匀添加相当于一个大秤的重量。按照各种称重显示器的说明中介绍的说明和方法，将显示值和重量值组合在一起后，移除重量，并承认空秤显示为0。，大秤应分为几个部分，包括小秤、大秤和每个称重点，并随秤的公差变化而变化。要求电子地磅各点的称重误差不大于各称重点的大公差要求。
2.用数字电压表依次测量电子地磅各称重传感器的输出电压。如果有差异，分别调整接线盒中相应的两个微调电阻器，以减小它们之间的差异。但是，有必要注意调整量。两个可调电阻器的旋转方向和旋转量应相同。顺时针滚动时，电阻减小，输出电压升高，显示值增加。反之亦然。直到调整到电子地磅每个称重传感器的公共输出。一般情况下，可采用组件法进行调试。将大秤重量的1/10依次放在电子地磅底座的支承台和每个称重传感器上方的支承台上，用实差法测量每个称重传感器输出的差值，在电子地磅的每个支承点分别调整称重传感器对应的两个微调电阻器，以减小彼此之间的差异，但旋转方向和旋转量相同。
3.参考电子地磅称重显示器操作手册，检查各功能键的正确性，提高电子地磅称重精度。

功能特点：
1单层结构，整体式面板；
2接线盒内置，美观大方；
三。采用U型冷弯型钢组装焊接，秤体强度高；
4平板或花纹钢板的精密焊接；
5结构坚固耐用，表面喷砂、烤漆处理，耐腐蚀性强；
6交直流两用仪表不受交流断线的影响；
7零位设定、剥皮、清理、蒙皮设定等功能；
8键盘设置和校正；
9分度值自动切换：显示精度更高；
10自诊断功能：各种错误信息提示和报警；
售后服务：
1五年免费保修和维护服务。
2免费送货上门，安装调试。
三。全程跟踪技术，积提供技术咨询和解答服务
地磅规格：
产品型号scs-1t/2T/3T 5T scs-30t scs-50t scs-60t scs-80t scs-100t scs-120t scs-150t scs-200t
除法值10 20 50 100
传感器容量10203040
地磅台规格（m）：
2×4m 3×6m 3×10m 3×18m3.2×15m3.2×21m3.4×18m
两点5×5m 3×7m 3×14m3×20m 3.2×16m3.4×14m3.4×20m
二点五×6m 3×8m 3×15m 3×21m 3.2×18m 3.4×15m 3.4×21m
二点五米3×9米3×16米3.2×14米3.2×20米3.4×16米3.4×24米
随着工业衡器的发展；随着我国工业的不断改革，电子秤在工业生产中的应用越来越广泛。然而，随着企业的发展，地磅的**吨位计量已成为制约地磅应用的重要因素。对运行中地磅承载能力不足的问题进行了技术探讨，有效地解决了地磅承载能力不足的问题，降低了地磅改造成本。
  随着国民经济和交通运输业的快速发展，地磅技术得到了迅速的提高。地磅主要应用于贸易结算和成本控制领域，使得地磅作为计量的关键设备越来越受到重视，促使企业对地磅的承载能力和精度要求越来越高。根据维修效果，一般地磅的使用寿命约为9年，但地磅的承载能力设计远远不能满足运输行业车辆的承载能力。**吨位的测量已成为地磅正常运行的一个难点。
现在我们来看看重庆钢铁有限公司现有的15座衡桥，其中内转秤的规格是S 40T、2个非标准衡桥平台、3组和6个传感器。随着企业和交通运输业的发展，车辆承载能力不断增强，100t承载能力已不能满足企业的需要。重载桥的实际承载能力已达到120 t，短轴**重车辆经常被检查和测量，导致单节**长称重平台中部出现过大的应力，导致称重体和称重体的U形槽出现裂纹，它严重影响地磅的性能和稳定性。根据公司内部转运车辆的计量要求，改造一座s-120地磅的费用约为20万元。为了降低公司的设备成本，迫切需要提高现有地磅的承载能力。
  根据公司车辆**载运输的现状，技术人员加强了地磅的现场检查，确保及时发现问题。结果，在过载测量一个月后，在地磅本体中发现裂纹，地磅本体的U形槽被撕裂。根据地磅现状制定改造方案；
  根据U型槽撕裂的现状，组织U型槽的焊接，并用钢板加固撕裂部位。加固后，设备运行正常。运行半个月后，点检发现焊接部位和加强钢板松动。因此，确认本改造方案不能解决现有设备故障，满足现有称重计量要求。
  为了彻底解决地磅本体撕裂问题，组织技术力量对此问题进行讨论，得出结论：根本原因是单个非标地磅平台过长，地磅平台的承载能力不足以满足车辆的荷载。为了降低地磅平台的承载能力，地磅平台本身不能改变，只能增加承载点。通过这种方式，可以得出结论，在称重平台下添加了两组四个传感器，作为新的力点，以共享力。