模具失效分析 莆田产品解决方案

优尔鸿信检测技术(深圳)有限公司

失效分析方法 失效分析是综合运用各种检测技术，结合产品设计、生产工艺、工作原理及工作环境，对出现早期失效的产品进行失效根本原因分析并提出改进意见和建议的过程。 失效分析的基本方法步骤如下所述：

金属材料及零部件失效分析能够运用失效分析方法以及的仪器对产品进行失效分析，析失效原因，找出技术管理方面的薄弱环节，改进产品可靠性，提高产品质量。

失效：产品失去规定的功能。 失效分析：为确定和分析失效器件的失效模式，失效机理，失效原因和失效性质而对产品所做的分析和检查。 失效模式：失效的表现形式。 失效机理：导致器件失效的物理，化学变化过程。 失效原因：导致发生失效的直接原因，它包括设计，制造，使用和管理等方面的问题。 失效分析的目的：失效分析是对失效器件的事后检查，通过失效分析可以验证器件是否失效，识别失效模式，确定失效机理和失效原因，根据失效分析结论提出相应对策，它包括器件生产工艺，设计，材料，使用和管理等方面的有关改进，以便消除失效分析报告中所涉及到的失效模式或机理，防止类似失效的再次发生。

失效基本概念
失效：丧失功能或降低到不能满足规定要求。
失效模式：失效的表现模式，与失效产生原因无关，如：开路、短路、不稳定、参数漂移等。
失效机理：导致失效发生的物理化学变化过程和对这一过程的解释。
应力：驱动产品完成功能的动力和产品经历的环境条件，是产品失效的诱因。
失效模式：失效模式是失效的外在表现形式，不需要深入说明其物理原因，易於记录和报告。