深圳激光刀模机供应商 一站式服务

深圳市特思德激光设备有限公司

中小功率激光管的注意事项

1.激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水好用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。

2.夏季气温较高，需注意要勤换冷却水，发现温度过高，需停机休息。冷却水;冬季气温较冷，机器在工作完之后，需注意要把激光管里面的冷却水放完，避免激光管被冻炸裂。

3.激光管制冷系统如果采用水泵循环制冷，需要注意在循环冷却水的时候，必须保证冷却水每分钟流量在2升到4升，如果谁流量不到位，导致水温冷却不好，容易激光管跳膜，致使激光管功率下降。

4.激光管在输出端口，要避免被污染，需要注意在调节光路时，或者机器加工所产生的的烟雾，会导致输出端口表面模糊，使激光管功率下降，机器工作必须要开抽风设备，保证机器工作没有烟雾。

5.激光管在适用时间长了之后，管循环系统中会有水垢。需要注意要定期用20%的稀盐酸清洗冷却管，清楚水垢，避免堵塞，同时建议水循环系统，水质越感觉越好，保持良好的维护习惯，激光管使用时间会更长。

6.头一次安装激光管的务必要注意，不要随便拆掉电极上的细细的金属丝，因为金属丝和激光管寿命息息相关，它是为了避免激光管在工作的时候产生电弧，防止烧掉输出窗口表面而存在的，看到的务必要注意。

7.激光管为玻璃制品，安装调试时，要轻拿轻放，激光管两端的头，要注意避免外力撞击，以及污垢污染。

激光管如何维护，以及在使用过程中需要注意的地方，以上该注意的都有了。细节比较多，希望大家多多注意，经常维护激光管，激光管可以使用的更长。


激光管为玻璃制品，安装调试时，要轻拿轻放，激光管两端的头，要注意避免外力撞击，以及污垢污染。

激光刀模机的发展

        激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
 
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
 
 
二、国产大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
 
 
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
 
 
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
 
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
 
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
 
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
 
七、率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的。

高矮峰与刀纹的选择
选择的模切刀时应注意根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸，既可以用在单张的自动模切机上，又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上，使用范围很广。
但如果用户的产品单一，而且都是薄卡纸，如烟包生产厂，长期模切低于400克厚度的烟盒，那么这里建议选用矮峰刀，因这些厂通常用自动模切机，单张纸模切，速度快，数量大，矮峰刀可满足。对于更长版更耐用的要求，因为矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高，所以承受压力更稳定，耐用性更持久。
另外选择的模切刀时应留意刀峰是横纹处理或是直纹处理，横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而稳定性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面好像很锋利，模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口，同时受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅；模切纸质产品好是选用横纹处理的模切刀。