废四氯乙烯回收 一切以客户为先

东莞市大岭山莞峰清洗剂经营部

废齿轮油回收过程：
回收的废齿轮油分类，不能混杂，将废油漆放入长方形水槽，加入双倍水，再加入一定量的溶剂，浸泡一两天，如果废齿轮油中气浮凝聚剂添加后得到，浸泡时候需要加入一定助剂，然后脱水处理，加入适合的溶剂，进行研磨搅拌，告诉分离，取出机械杂质，过滤，加入稳定剂、流平剂。后油漆，可以烘干也可以成自干型。
产品名称：DQ-011无腐蚀中央空调管道清洗剂。
DQ-011无腐蚀中央空调管道清洗剂是由具有螯合、分散、清洗作用的药剂复合而成，有清洗和缓蚀的双重作用，在应用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、腐蚀率低等优点。
DQ-011无腐蚀中央空调管道清洗剂主要靠螯合与分散作用将管道内形成的水垢剥离分散到水中，对机组及附件的损害小，不会因为加药量多或清洗时间长而造成过洗，不同于通常的清洗，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。可明显解决克垢剂对金属管道带来的强大腐蚀性，对设备管道均无腐蚀、适用于不锈钢换热器、铜冷凝器、镀锌、碳钢管道、PVC管等并且除垢迅速、清洗无残留。可清洗碳酸盐垢、硅垢、碳酸钠垢和金属垢。
本品适用于：
1、冷却水循环系统（热交换器、中央空调、冷却水塔、冷却水箱等）的水垢、铁锈、油污、浮生物、污物等。
2、机械及金属设备上的矿物质沉积物。
3、设备和建筑物上的新旧水泥物。
4、便池、浴池、水池锈垢等。
5、设备、零部件的锈垢和氧化皮层。
6、开放式循环冷却水系统铜材质设备,不锈钢，碳钢，PVC等材质。
7、在金属表面形成一层致密而牢固的保护膜。
广泛应用于宾馆饭店、高层建筑物、住宅楼、、、洗浴中心、工厂以及家庭的供水管道内防止结垢、腐蚀现象。

三氯乙烯的基本性质：
熔点(℃)：-87.1相对密度（水=1）：1.46沸点(℃)：87.1 ；
分子式：C2HCl3；
分子量：131.39；
饱和蒸气压(kPa)：13.33(32℃)；
燃烧热(kJ/mol)：961.4；
临界温度(℃)：271；
临界压力(MPa)：5.02；
辛醇/水分配系数的对数值：2.4；
爆炸上限%(V/V)：90.0；
引燃温度(℃)：420；
爆炸下限%(V/V)：12.5。

废三氯乙烯回收，操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式（半面罩），戴化学防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在**热载体中耐热性。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71℃，联苯醚<28℃）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。
二氯甲烷废液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到环保并且废液循环再利用的目的。
1、直接精馏法
直接精馏法是在二氯甲烷废液的水分含量、酸碱度适宜的情况下，将二氯甲烷废液倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，上层则保留在分相罐中，充分回流后，观察分相罐中水层不再增加且塔**温度在38.5C以上时上层水层从分相罐中分出。经小试研究显示，温度39°℃C，在50kPa压力下，二氯甲烷回收率可达95%，且耗时较短;温度为38℃，在50 kPa压力下，二氯甲烷与水混合浓度为5:2时，二氯甲烷回收率可达98%。直接精馏法过程简单，设备成本较低，工人劳动强度较低，但操作时间长，精馏塔残液排放污染环境，不适宜作为规模化大生产的二氯甲烷回收工艺路线。
⒉、洗料—精馏法
洗料—精馏法是将向二氯甲烷液体中加水10%左右，混匀后加入工业氢氧化钠溶液，调节PH值至10左右，搅拌混匀，静置2小时。然后加水约为溶液总体积的10%左右，加入盐酸调节PH值至4.5-4.9之间，搅拌混匀，静置2小时。倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，及时从分相罐中分出水分。当精馏塔温度达到42C时，停止回流。有研究显示此方法二氯甲烷回收率稳定，达94.89%以上。该回收方法洗料时可去除大量杂质且过程简单，缩短了精馏时间，降低了精馏控制难度，但洗料时劳动强度较大。