光纤传输激光焊接机-可非标定制激光焊接机 荆门自动激光焊接机

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氩弧焊接是电弧焊的一种，主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊接是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

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激光焊接可用于焊接不锈钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等金属或合金，也可用于不同材料之间的各种焊接如：铜-黄铜、钛-金、钛-钼、镍-铜等。 可用于生产各种链如：单扣环侧链等

焊接工艺
连续焊接出光频率非常高，如果在采取了很好的焊接保护及合适的焊接参数的情况下，可以得到一条均匀而光滑的焊缝，这种焊缝基本不需要打磨或者抛光处理。而脉冲焊接由于出光频率较低，在工作中就可以听出清晰而间断的敲击声，得到的也是一条平整的鱼鳞状焊缝，有些类似于氩弧焊焊缝，或者根据需要，也会形成饱满的单点焊斑。在工艺加工过程中，连续焊接只需要选定合适的焊接轨迹、运行速度、功率大小等几个参数，相对简单，而脉冲焊接就需要对脉宽、出光频率，单脉冲功率、运行速度及脉冲波形等较多参数行进综合考虑，相对复杂。

氩弧焊接是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，氩弧焊接使用非消耗电与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形;而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。

如何选择（连续/脉冲）两种焊接方式，是一个需要综合考虑的问题，价格、使用成本、工艺要求、生产效率等因素都应该兼顾到。脉冲焊效率低，使用成本高，但是成本低、单脉冲能量高；连续焊效率高、运营成本低但**较高，两者各有优劣，所以各有不同的应用范围。

激光焊接是高能束焊的一种，一般是采用激光焊接设备进行焊接，激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行，能进行的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。

冷焊机与激光焊机的区别
冷焊机在国际上一般简称ESD，早由前苏联的，应用类似于放电加工机的电路原理，研究开发而得。
开始，冷焊的加工机涂层厚度大只能达30μm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了多年的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊结构和焊条材料成份。
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
而激光焊机是针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。
 激光焊机受大功率氩气保护，可长时间工作。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。