布袋除尘器环保系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作,可确保除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同,所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展,种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。
在除尘环保设备的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,简单介绍一下除尘环保设备的特点性能介绍。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘,按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。
布袋除尘设备是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。**特点是除尘效率高,含尘废气通过布袋除尘设备过滤后,其排放浓度一般能安稳到达50mg/m³以下,乃至可到达5mg/m³。在环境保护要求越来越高的今天,布袋除尘设备具有其它除尘方法难以比拟的优势。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的中心组件,其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的安稳运转,除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中,因重复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与缩短,布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动,高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气反常高温、或高温尘粒,温度**滤料的耐受温度,使受高温部位的滤料构成危害致使破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分**标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于构成滤袋的危害。