1.目的
准确管理和应用MMSDS.
2.范围
涉及本公司各部门的化学品的MMSDS.
3.程序
3.1.公司采购部在采购化学品时,按照GRS要求向供应商索要符合要求的MMSDS。
3.2.研发部根据标准要求进行核对,通知各个部门进行培训与张贴。
3.3.仓库存储及使用者按照张贴的MMSDS进行操作管理。
3.4.采购部定期向供应商核查更新的MMSDS版本,便于即时掌握化学品的使用信息。
3.5.管理者代表在GRS内审期间进行核定。
4.参考
4.1.化学品的MMSDS
手册颁布令 3
管理者代表任命书 4
01 环境管理政策 5
02 环境运行控制程序 6
03 应急准备与响应控制程序 8
04 环境绩效监视与测量程序 10
05 事故、事件处理程序 12
06 “三废”排放管理方案 14
07 用水管理规定 17
08化学品管理规定 19
09用电管理规定 21
10垃圾管理规定 23
11消防、应急处理程序 25
12能源资源管理 27
13气体、化学物泄漏处理方法 29
14环境不符合纠正和预防措施控制程序 32
15环境管理办法 34
16记录控制程序 36
17节能减排方案 38
18节能减排计划
1.目的
符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,可以被添加到 GRS 允许物质列表里使用。此数据将有纺织交易组织(Textile Exchange)维持。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
2.范围
所有允许使用的化学品。
3.程序
3.1.按照GRS标准要求,将符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,添加到 GRS 允许物质列表里使用。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
3.2. 研发部负责核查并核对GRS标准中要求。
3.3. 研发部填写GRS要求的表格,并由管理者代表核定。
3.4. 如生产中要求添加新的化学品,按照化学品管理体系评估并纳入表格。
4.参考
4.1.化学品使用清单
4.2.化学品GRS声明
1 目的
对重要环境因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保生产。
2 适用范围
适用于对公司生产管理过程中的环境进行控制。
3 职责
3.1 公司主管副总经理对本程序负责。
3.2 公司品质部负责组织制定和提供有关环境管理文件;负责生产过程中环境运行情况的监察与督导、检查。
4 工作程序
4.1 为确保对与环境因素有关的活动、产品、服务得到有效控制,减少环境污染,降低风险,对本项目的环境因素进行调查、辨识和评价,建立《环境因素清单》,并识别出重要环境因素,建立清单。
4.2 应依据环境因素评价结果,制定目标和指标计划表,策划控制措施,控制措施包括:
a) 目标和管理方案;
b) 运行控制;
c) 应急准备与响应程序;
d) 培训;
e) 监视和测量。
4.3 生产部对识别出的重要环境因素根据需要制定管理方案,并具体实施与控制。对一般环境通过法律、法规和其他要求、运行控制要求及日常检查来控制。对易造成环境指标偏离的过程或活动,管理部门应编制操作规程,以作业人员进行作业,并实施过程控制。
4.4 针对生产现场存在的环境因素,应设置明显的警示标识,以提高个人防范和保护意识。
4.5 在相关方(人员)进入生产现场进行作业、、学习或参观访问时,除进行环境、教育或签约外,各单位应予识别风险、控制和管理,防止环境污染和伤害相关方(人员)或员工。
5 相关/支持性文件
5.1 《记录控制程序》
5.2 《方针、目标、指标和管理方案控制程序》
5.3 《环境因素识别与评价程序》
5.4 《应急准备与响应控制程序》
5.5 《不符合、纠正和预防措施控制程序》
1 目的
为保证本厂的环保工作,严格控制“三废”的处理和达标排放,进一步规范本厂“三废”环保管理工作,特制定本规定。
2 适用范围
适用于公司“三废”环保管理工作。
3 职责
3.1 品质部
3.1.1 贯彻、宣传和执行、省、市、区有关环境保规和条例;
3.1.2 负责有关**的沟通和联系以及有关证书的办理。负责与相关部门、公司的沟通和联系,组织落实上级环保工作精神和指令的。
3.1.3 负责本厂环保工作的宣传、教育和培训工作。
3.1.4核查外委单位的环保资质和工作情况。负责联系本厂“三废”的外运和处理工作;
3.1.5有权对认为可能存在问题的外排点“三废”进行抽查化验并提出整改意见,对违反环保规定的车间进行处罚;
3.1.6制定本厂“三废”排放管理规定和办法,监督本厂区和生产车间“三废”达标排放工作的落实。定期检查和及时纠正、处理有关违反环保规定的问题;
3.1.4 负责对各“三废”排放区域的应急监测。组织“三废”污染事故调查及提出处理方案。
3.2 生产部
3.2.1 负责对各生产车间提出“三废”处理申请单进行审核;
3.2.2 配合质量做好教育、监督、生产车间环保管理等相关工作。
3.3生产车间
3.3.1 加强生产精细化管理,尽量减少“三废”排放数量,把对环境的影响减少到限度;
3.3.2 负责与化验联系进行废水排放前检验;
3.3.3 负责配合“三废”处理单位车间现场操作工作;
3.3.4 配合质量工作,提供必要的环保单据;
3.3.5 严格按照操作规程操作环保设施设备,对环保设施设备进行巡检,发现问题及时上报;
3.3.6 参与“三废”事故调查。
4 管理规定
4.1 固体废弃物
4.1.1 可回收利用的废弃物
a)本厂可回收利用的废弃物包括回转窑隔热材料、炉渣、脱硫灰渣以及生产施工中废弃的零部件、废纸、包装物等;
b)此项废弃物由具有资质的单位进行处理回收;
c)生产车间严格按照公司管理规定对废弃物进行环保规划的可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。
4.1.2有毒有害和不可回收利用的废弃物
a)本厂有毒有害的、不可回收利用的废弃物包括固体化学品、油漆废桶、油泥、油抹布、油刷、废灯管、感光鼓、废电池等。
b)此项废弃物由公司有资质单位进行回收;
c)生产车间按照公司规划的有毒有害和不可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。
4.2 液体废弃物
4.2.1 中和废水(本公司不适用)
a)严格按照运行操作规范进行操作,使中和水池废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的Ⅱ类标准。
b)所有废水必须进入中和水池进行收集、中和处理;
c)未经过处理,未得到公司生产部、品质部负责人批准,废水不得排放;
d)不得将生产装置排出的工业废水不经处理直接排放到外环境,严禁使用稀释的方法排放废水。
e)中和废水达标排放过程中,巡检人员定期、不定期观察排放口排放情况,发现任何情况要及时停止排放并汇报;
4.2.2生活污水
a)生活污水要直接排到污水处理池;
4.3 气体废弃物(本公司不适用)
a) 本厂气体废弃物为煅烧石油焦产生的烟气并经过脱硫工艺处理排放;
b) 生产期间必须确保全厂烟气处理系统装置的完好,保证各烟气探头处于正常工作状态;
c) 生产车间不得擅自拔掉、关停烟气探测系统和在线系统。
5 相关文件
5.1公司管理制度
5.2 排污许可制度
1.目的
随着经济的不断发展,对资源需求量越来越大。企业发展离不开资源的供给,然而资源是有限的。随着能源等环境问题的日益严峻,节能减排已成为企业降低生产成本的自觉行动。对企业来讲,不仅是节能降耗降低生产成本,更重要的是为节能减排作贡献,因此,实施节能减排是企业应尽的责任。
为做好节能减排工作,公司积探索节水、节电,节约能耗,资产管理部工作人员通过上选用节能产品——马桶安装节水阀,使用节能环保电器等。
通过应用实例:通过过去一年来采取的节能减排措施,公司在能耗方面大大减少,排放污染物也有相当大减少,企业高层管理人员真正把节能减排工作落实到实处,把节能减排工作与经济效益联系起来,真正走出一条,科技含量高、经济效益好、资源浪费少的节能之路。
2. 适用范围
适用于本公司所有生产生活场所和物流过程。
3. 职责
1、公司内倡导使用节能灯
2、要求公司节约纸张,尽量采用无纸化办公。
3、洗手时把水龙头开小一些
4、不使用一次性筷子
4.工作程序
“低碳生活”(low carbon living),是指生活作息时所耗用能量要减少,从而减低碳,特别是二氧化碳的排放。对于我们普通人来说,是一种,而不是能力,完全可以从下列点滴做起。
简单理解,低碳生活是返璞归真地去进行人与自然的活动,主要是从节电节气和回收三个环节来改变生活细节,包括以下举措:
1 冰箱内存放食物的量以占容积的80%为宜,放得过多或过少,都费电。
2 空调开启几小时后关闭,马上开电风扇。晚上用这个方法,可以不用整夜开空调,省电近50%。
3 洗衣机在同样长的洗涤时间里,弱档工作时,电动机启动次数较多,也是说,使用强档其实比弱档省电,且可延长洗衣机的寿命。
4 使用微波炉时,尽可能用“高火”。
5 短时间不用电脑时,启用电脑的“睡眠”模式,能耗可下降到50%以下;关掉不用的程序和音箱、打印机等设备;少让硬盘、软盘、光盘同时工作;适当降低显示器的亮度。
6 用笔记本计算机要特别注意:对电池完全放电;尽量不使用外接设备。
7 燃气灶用大火比用小火烹调时间短,可以减少热量散失。但也不宜让火**出锅底,以免浪费燃气。
8 尽量选用公共交通,开车出门购物要有购物计划,尽可能一次购足。多步行,骑自行车,坐轻轨,少开车。
9 开车节能:避免冷车启动,减少怠速时间,避免突然变速,选择合适挡位避免低档跑高速,定期更换机油,高速莫开窗,轮胎气压要适当。
10 多用电邮、MSN等即时通讯工具,少用传真、打印机
11、尽量少使用电梯,搭电梯上下一层楼要多排放0.218千克二氧化碳排放。