深圳市特思德激光设备有限公司
折弯精度:±0.03mm电源要求:380V,50/60Hz(标配)折弯材料厚度:0.53mm ,0.71mm ,1.05mm,1.42mm整机功率:1.3KW机器尺寸:2700×1050×1350mm
深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机,自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才,紧跟国际*激光技术,并与德国、美国、英国等世界着名激光配件供应商紧密合作,研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定,多项技术已处于国内地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、菲律宾、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特阿拉伯、巴西、哥伦比亚等国家。且在国内设有3个办事处(江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市),方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提,不断完善产品品质,为您提供的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念,不断发掘,拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本,诚信至上”一直是特思德的发展理念,我们采用人性化的现代管理模式,让员工参与入股,全体同仁自由发挥各自的才能,培养了批富有**技术水平,充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业! 创造价值,客户的成功就是特思德的成功!
电脑自动弯刀机设备性能特点:
1、可同时实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能,快速
2、伺服系统+丝杆导轨设计,杜绝“打滑“和“走位”
3、模具设计特,图形弯曲到位,尺寸精度高,经久耐用
4、传动及控制部件均采用进口原装产品,确保工作精度及使用寿命
技术支持:
1、 公司提供技术培训,包括学习如何操作设备以及设备的日常维护。(培训时间不限,直到学会为止,培训形式,可以由客户安排人员到特思德工厂学习,或者由特思德师傅到客户所在地培训都可)
2、 免费提供控制软件升级。
3、激光切割机整机免费保修一年,维护。无偿提品在保修期内出现故障所需的配件。耗材:激光管、镜片保修八个月;人为损坏除外。
4、 提供电话技术支持以及上门排除机器故障。
怎样管理好一个模切车间:模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间,质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理,我们需要做好4个方面的工作:把控模切质量、提高模切效率、杜绝事故的发生、培训和管理操作人员。如何把控模切质量:
1.做好4道检验
(1)互检。即对上道工序交接下来的待模切产品进行检查确认,只有检查合格,才能开始模切加工。
(2)件检验。即对校版后正式生产的张产品,按照模切工序的检验标准进行全面检查,并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。
(3)巡检。即在生产过程中,由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验,若发现异常,应及时纠正和改善。
(4)自检。即一般每次模切200张左右后,操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查,若发现异常,应及时纠正和改善。
2.注意6项控制要点
(1)检查确认模切刀版是否安装正确,以及各种刀线和压痕线是否准确。
(2)检查模切压力是否准确,避免因模切压力不均而产生模切不透、爆线等质量问题。
(3)检查模切规格是否准确,在此项检查中,一定要结合后工序的成型规格来检查。例如,对于后工序为糊盒的模切产品,一定要将模切好的产品粘盒成型,以此来检查模切规格是否准确;对于后工序为精品盒制作的模切产品,一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒进行比对,以此来检查模切面纸各部位的搭边和配合是否合理;如果一套产品由多个部件构成,一定要对所有部件进行配套检查,绝不能只是孤立地检查某个部件的规格。
(4)考虑是否有利于后工序的生产。例如,竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上顺利生产,80%的因素取决于模切质量,可见,模切质量对后工序生产效率的影响非常大。
(5)检查多款同规格产品合拼的产品(如卡牌等)模切质量时,一定要做好模切后防混款的工作。
(6)检查模切机的模切钢板是否平整,因为模切后产品边缘的毛边往往都是因模切钢板不平整(有很多细小的凹线)而造成的。
如何提高模切效率:
从模切速度来看,全自动模切机的模切速度一般为3000~7000张/小时,半自动模切机的模切速度一般为800~1200张/小时。
从校版时间来看,半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说,单模产品的校版时间一般为半小时左右,2~4模产品的校版时间一般为1小时左右,5~8模产品的校版时间一般为2小时左右,9~12模产品的校版时间一般为3小时左右,12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系,对于同一款模切产品,一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间,而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。
由此可见,校版占用了模切工序的大部分时间,而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,减少校版时间为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验,供业内人士参考。
(1)校版前先检查好模切刀版,好固定专机和专人上机测试。
(2)对于需要长期翻单的长线产品,应提前备足底模,次模切后留好相应的底模,*二次模切时就能节省校版时间。
(3)分工合作,由一些技术非常熟练的人员从事校版或校版的工作,而由技术水平稍逊的人员负责模切操作。
效率和质量是相互影响的,因此,要想提高模切效率,必须控制好模切质量,降低异常问题的发生频率,减少异常问题的处理时间。
特思德TSD-900全自动弯刀机功能特点
1.可在一台机器上完成弯曲、剪切、无缝冲切对接,鹰嘴、桥位、磨边、磨角等功能。2.新研发多组磨碟系统,以实现不同尺寸的磨边。精密的伺服控制系统,正反双向四磨碟,可同时使用”V形、平形双功能磨边,精度高。
3.磨边宽度可通过软件自动调节,根据圆角大小的不同,自动控制磨边深度,圆角制作更加精细(小可达R0.1),生产效率更高,也更节省刀片。4.采用钨钢磨碟,可磨修,经久耐用。折弯,冲桥,剪切,鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作,耐用性强,使用寿命高。大大降低用户使用成本。模具更换可立拆装降低维修成本,方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制,省电稳定运行。后期维护更方便。5.的双马达双丝杆动态液压夹刀装置,自主开发了的动态互换夹持控制系统,可使送刀真正做到不停歇高循环送料,大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。(精密研磨级进口滚珠丝杆,配合Future CAM, 达到国际精度。)6.*的XMBW软件支持CAD文件及多种文件格式(DWG, DXF, NC, CFF2, DDES2)。7.可选配自动升降刀盘,可安装多达6种不同型号的刀料,触摸屏式操作,人性化控制面板设计,方便快捷。立一体型,方便摆放和移动。