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深圳市都祥电子科技有限公司

致力于贴片机
深圳市都祥电子科技有限公司是中国大陆从事这一行业的公司。
数据精准
的生产技艺，严格把关质量管理体系流程贴片机场景的不断调试，**贴片机精准输出

smt贴片机回收中心工艺平台管理对传统管理上较常见的几项组织结构上的改变：
工艺工程方面:
较清楚的分开“防火”的基础工艺队伍和“救火”的现场工艺队伍，同时要求负责企业整体制造技术的总体技术会制作工艺技术蓝图。至于试制方面的责任，可以由基础工艺队伍或是现场工艺队伍兼顾，主要是看管理需要偏向“防火”或是“救火”工作。基础工艺部负责所有工艺、质量和设计规范，也负责对所有规范：即工艺、设计、质量和设备规范的技术整合工作。(有关规范请看下一节的介绍)
设计方面:
加强工艺设计队伍的实力。负责PCB布局设计的CAD技术人员也提升负责工艺设计。
设备工程方面:
把传统的设备维护部门一分为二，成立设备工程部和现场设备支援部。设备工程部属于“防火”队伍，负责制定设备能力，以及和基础工艺部一起，进行技术整合方面的，同时二手smt贴片机回收中心也在技术知识上支持现场设备支援部，比如高难度的设备维修工作，设备性能的提升等等。现场设备支援部则对现场设备的维修保养负责，同时负责与供应商方面的。

贴片机各部件的名称及功能
1.主机
1.1主电源开关:开启或关闭主机电源
1.2视觉显示器:显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
1.3操作显示器:显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。
1.4警告灯:指示贴片机在绿色、和红色时的操作条件。
绿色：机器在自动操作中
：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。
红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。
1.5紧急停止按钮:按下这按钮马上触发紧急停止。
2.工作头组件:
工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
工作头组件移动手柄:当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。
3.视觉系统:
移动镜头；用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。
立视觉镜头：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。
背光部件：当用立视觉镜头识别时，从背部照射元件。
激光部件：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。
多视像镜头：可一次识别多种零件，加快识别速度。
4.供料平台：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。
5.轴结构：
X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。
Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。
Z轴：控制工作头组件的高度。
R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。
W轴：调整运输轨的宽度。
6.运输轨部件：主挡板、定位针、入推部件、、边缘夹具、上推平板、上推顶针、   挡板
7.吸嘴站：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。

贴片机选购需要考虑的几个问题
分立组件变得越来越小，于是组件的贴装变得越来越难。我们要求组件贴装准确，同时又要保证贴装可靠和重复，这是很困难的。0201组件已经越来越普通；但是，我们很快就会在电路板上看到01005组件。组件尺寸越来越小，电路板越来越复杂，需要在电路板上贴装各种各样的组件，而且组件的数量也越来越多。
贴装组件是很简单的，就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件，然后再把它们正确地贴到电路板上。组件贴装分为手动贴装、半自动贴装和全自动贴装。手动贴装非常适合返修时使用，但是它的度差，速度也不快，不适合目前的组件技术和生产线的要求。半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来，然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多，但是，由于它需要人的干预，还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。高速组件贴装使用的可能就是这种机器，贴片速度从每小时三千到八万个组件不等。
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