黔东南SMT钢网清洗机 红胶印刷板清洗设备HM838 清洗银胶钢网

SMT钢网的清洗工艺
SMT钢网的清洗工艺主要有手工浸泡擦洗、喷淋清洗、超声波清洗、超声波加喷流等清洗工艺。
① 手工浸泡擦洗
手工浸泡擦洗就是把SMT钢网浸泡入清洗剂中，采用人工擦洗的方式进行清洗。此种清洗方式一次投入少，不用购买设备，但是费时费人工，生产成本比较高。
② 喷淋清洗
喷淋清洗是化学循环清洗的一种，其原理是将清洗剂均匀的喷洒在钢网表面，使清洗剂与钢网表面的锡膏充分接触，发生化学反应或溶解脱落，从而使表面锡膏等污物得以清除干净。喷淋清洗的优点有：表面*冲洗干净，无死角，机构简单，可以使用气动方式。但也有较大的缺点，例如喷淋清洗不易清洗干净网孔，特别是厚的网板，比如2.5mm以上厚的网板。
③ 超声波清洗
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污染直接、间接的作用，使污染层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。超声清洗*将设备孔内残离清洗干净，清洗效果比较好。但是购买超声设备的一次成本较高。
④超声波加喷流
超声波加喷流清洗工艺是超声波震源离网板很近，中间进行喷流清洗液，清洗液会被超声波力量震入网孔，清洗孔内残余。此清洗工艺的清洗效果是的，特别针对红胶及厚的网板清洗，但是需要一次投入的成本更高。
1.根据操作人员现场反馈，此钢网清洗机在清洗一段时间后会在清洗完成的钢网表面留下一层白色物质，需要再次用钢网擦拭布才能擦拭干净。
2.我们现场打开此钢网清洗机里清洗槽和漂洗槽的后盖如一图所示，漂洗槽的表面有一层白色物质污物。
3.先排干净漂洗槽体里的液体后，做模拟钢网清洗试验。验证过程中发现清洗腔体里的清洗液会窜流到漂洗槽，并且相互窜液的现象严重。漂洗液被混液从而导致清洗机工作一段时间后，钢网上残留很多，清洗力也随之下降。
4.建议根据清洗的频率，在3-5天内做一次清洗机的保养并更换清洗液和漂洗液，从而减少窜液时间，保证清洗力度。

在IPC-CH-65B中文清洗标准中，水基清洗步骤定义：
①、洗涤：首要的清洗操作，利用化学和物理作用将不良杂质（污染物）从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。
②、冲洗：清洗作业（通常跟随在洗涤步骤之后），干净纯水冲洗置换，通常是通过稀释，任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。
③、干燥： 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后必须是无污的表面。

溶剂型清洗剂
溶剂型清洗剂是指不溶于水的，主要原理是对油污等进行溶解达到清洗目的。因为溶剂的挥发性，因此不需要对清洗后的产品进行烘干，运行成本较低，但是这也导致了溶剂型清洗剂具有易挥发、不安全、气味大等缺点。

所以，对于清洗红胶网板来说，选择产品和设备至关重要。一是选择一款对红胶有比较好溶解力的水基清洗剂；二是要选择利用超声波的物理力使得红胶更快地分散和溶解以达到完成清洗的效果。
推荐使用合明科技*的W1000中性水基清洗剂和配套全自动超声波钢网清洗机，可以达到非常满意的效果。
无论使用何种工艺和设备配置，都应将水基清洗剂本身的溶剂残留彻底进行清除，同时也将锡粉残留用相应的规范指标来进行约定，才能全面的判定SMT印刷钢网的清洗干净度。