茂名彩箱制作_大尺寸瓦楞纸包装彩盒_大尺寸瓦楞纸飞机包装彩盒

彩箱通常采用多工序单机作业，分散加工，生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。
印前加工：滚筒纸分切——胶印——上光（覆膜）——与单面瓦楞纸板裱贴——模切——钉（粘）箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷，图案清晰；但需要设备多，单机操作，生产效率低。
彩箱制作在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82k比1∶6）：先将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再加入草酸搅拌，加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。

彩箱制作胶的质量，纸箱生产使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系，众所周知。不再赘言。将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比，附料添加主面介绍点参考意见：玉米淀粉的质量要求，细度98~100目，灰分不**过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。

彩箱制作涂胶量，无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶，人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。

预印技术发展很快，具有自动化程度高，印刷质量好等特点，在印刷包装行业得到广泛应用。因预印纸在加热过程中油墨褪色、磳墨、裁切不准等问题，制约了预印制箱技术发展。将预印纸卷直接在瓦楞纸板生产线上生产，还必须解决预印瓦楞纸板生产有关技术问题。
彩印瓦楞纸箱（盒）具有印刷图案精美，色彩饱满，信息量大，不仅具有保护产品的目的；同时也传递内容物信息，起到销售、承载传递的功能。对纸箱包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了广泛的应用。
彩箱制作预印技术，预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比，在印刷效果方面，预印纸箱的印刷精度高，图文清晰，色彩饱满，在多色印刷涂油后，与胶印覆面效果不相上下，并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果