深圳市鹏翔运达机械科技有限公司
相对湿度:20~90%RH电源:三相380V 50HZ电压波动范围:±10%接地保护要求:<4Ω(万用表量)压缩空气:0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:上模固定装置通过简单的固定螺柱固定上模,更换上模简单快捷,下模通过螺栓固定在下模固定座上,安装简单快捷、使用方便。
套全自动冲膜机,该设备主要用于软包液态锂离子电池铝塑膜成型、定长裁切。其中包含:自动放料→张力控制→伺服冲压成型→伺服自动拉料→定长裁切→人工收料,设备的工艺流程为:1.人工将料卷(铝塑膜)装至放卷机构2.电机控制气胀轴自动放料3.放卷电机与后段拉料伺服配合,自动调节张力4.伺服控制将铝塑膜进行定长拉出5.配合放料张力机构动作保证铝塑膜平稳放料6.快速增压缸与伺服电机配合完成恒力冲压成型7.将定长拉出的铝塑膜进行裁切8.人工收料, 主要技术参数 1. 设备效率: ≥10ppm(具体与拉料长度及参数设置有关) 2. 铝塑膜成型深度精度: ±0.1 3. 产品合格率: ≥98% 4. 设备稼动率: 95% 5. 拉料方式: 切刀后伺服拉料 6. 成型方式: 伺服电机恒力成型 7. 切边精度: ±0.2 8. 裁切刀有效宽度: 350 9. 模具外形尺寸: 400(L)X 400 ( W ) 10. 增压缸出力: 10T
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“**部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
铝塑膜成型机主要特点:
1、片式铝塑膜成型,适用于研发和制样应用;
2、气液增压缸驱动,成型压力和成型速度可调;
3、高强度框架,上、下精密模板,保证成型精度;
4、成型产品拉伸均匀,拉伸效果,无拉伤、破裂等不良;
5、标配一套标准尺寸模具,也可根据客户要求制作;
6、设计安全光幕互锁确保操作安全。
图中:1-机台、2-支撑柱、3-滑轮、4-电机箱、5-电机、6-电机轴、7-主动轮、8-轴承、9-螺杆、10-从动轮、11-限位块、12-*二限位块、13-滑座、14-外壳、15-*二轴承、16-连接杆、17-螺丝、18-模板、19-*二电机箱、20-*二电机、21-*二螺杆、22-固定柱、23-*三限位块、24-*二滑座、25-伸缩杆、26-连接板、27-上模、28-固定板、29-固定座、291-*二外壳、292-*四限位块、293-弹簧、30-*二伸缩杆、31-滑块、32-下模、33-*二螺丝、34-开关。
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