白城SMT钢网清洗机 喷淋超声清洗SMT印刷板 清洗红胶厚网

使用水基清洗剂进行SMT钢网的清洗，首先要选用中性的水基清洗剂，并配备清洗、漂洗、干燥的完整工艺流程，才能完整实现水基清洗剂的清洗效果。因为水基清洗机中的许多成分沸程从70~80度到200多度，甚至达到400度，从原理上来说是不能在自然环境中实现干燥，虽然有部分清洗机具备干燥功能，使用一定的热风条件，也不可能使200度沸程的清洗剂成分得以有效的挥发，所以要完全去除这部分溶剂在钢网上的影响而提升钢网干净度，必须运用清水漂洗的流程，将这部分溶剂用纯净水替换出来，保证钢网上的溶剂残留降低到少，终干燥只是将漂洗水的水进行干燥而得到干净干燥的钢网。漂洗功能还有另外一项作用，可将钢网上绷网胶缝隙中清洗剂溶剂残留通过漂洗的方式而清除干净，避免溶剂对绷网胶的影响，提高钢网的使用寿命。
许多厂商现有的钢网清洗设备往往是传统的气动喷淋机，使用型清洗剂或酒精进行钢网的清洗，此法解决了原来人工清洗可靠性不高，清洗干净度没有**的难题。自动清洗的方式实现了钢网的连续完整的清洗，但是随着环保，安全等要求的提升，用溶剂型清洗剂清洗钢网的方式在逐渐的改变和变化，使用环保水基清洗剂配合清洗机进行钢网清洗成为SMT印刷钢网清洗的方向和趋势。

少数气动喷淋机具备共腔清洗和漂洗的功能。通俗的话来说，行钢网清洗，然后在同一腔内进行漂洗。机器配置了清洗剂槽和漂洗液槽，清洗和漂洗轮换进行工作。这类机器能实现水基清洗剂的清洗和漂洗功能，满足了水基清洗剂完整工艺的要求，但是因为共腔清洗带来了交叉污染和串液。非常好理解，当清洗的时候，腔体内壁和钢网因喷淋清洗剂的关系，沾附大量的水基清洗剂，当水基清洗剂清洗完后，将清洗液排入到清洗槽，此时腔体内壁、钢网表面粘附的水基清洗剂，管道中存留的清洗剂会随着漂洗的进行，而将水基清洗剂带入了漂洗液。当进行下一网清洗的时候，腔体内又有水漂洗液的沾附和存留，会将这部分的漂洗水带进了清洗剂，从而稀释了水基清洗剂。随着钢网不断的清洗漂洗作业运行，清洗剂的浓度会逐步的降低，漂洗水的污染也会逐步升高，造成了清洗剂和漂洗水的双向稀释和污染，此种影响取决于清洗机腔体面积大小和管道存留残液多少。尽管如此，此类运作方式也比用溶剂清洗的成本大大降低，同时效率也有所提高。

半水基清洗剂
半水基清洗剂也叫准水基清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成，如醇类、**烃类等。它的清洗原理是剥离而不是溶解。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，含COD（化学耗氧量）较高，需要进行废水处理。

原有的气动喷淋清洗机，当使用溶剂进行清洗时，因为溶剂的特性，能够快速的挥发，实现了钢网在清洗以后，能够快速的干燥；当使用水基清洗剂，用传统的钢网清洗机清洗完以后，钢网会出现两个可能的不利点或者缺陷点：一是钢网的水基清洗剂未能完全的去除，长期以往会造成绷网胶被侵蚀，会*造成崩胶和影响钢网张力。二需要去除钢网上的水基清洗剂，常用人工擦拭或者人工漂洗的方式，会给作业人员带来麻烦和烦恼。所以说，如何使用水基清洗剂实现完整的水基清洗工艺应用成为许多厂商在此项选择的时候一个困惑点和纠结点。
无论使用何种工艺和设备配置，都应将水基清洗剂本身的溶剂残留彻底进行清除，同时也将锡粉残留用相应的规范指标来进行约定，才能全面的判定SMT印刷钢网的清洗干净度。